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鋁型材數(shù)控加工中心廠家為您解答關于鋁型材數(shù)控鉆銑床數(shù)控系統(tǒng)故障檢查方法

來源:云更新 時間:2022-01-11 09:06:07 瀏覽次數(shù):

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對于鋁型材數(shù)控鉆銑床數(shù)控體系故障檢查方法

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1.直觀法   這是一種基本的方法。維修人員通過對故障產生時的各種光、聲、味等異樣景象的察看以及認真察看體系的每一處,往往可將故障范疇縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。這請求維修人員存在豐富的實際教訓,要有多學科的較寬的常識跟綜合判斷的才干。

2.自診斷功能法   古代的數(shù)控體系誠然尚未達到智能化很高的水平,但已經具備了較強的自診斷功能。能隨時監(jiān)督數(shù)控體系的硬件跟軟件的工作狀況。一旦發(fā)明異樣,破即在CRT上報警信息或用發(fā)光二管批示出故障的大抵起因。利用自診斷功能,也能顯示出體系與主機之間接口信號的狀況,從而判斷出故障產生在機械局部還是數(shù)控體系局部,并批示出故障的大抵部位。這個方法是當前維修時有效的一種方法。

3.功能程序測試法   所謂功能程序測試法就是將數(shù)控體系的常用功能跟特別功能,如直線定位、圓弧插補、螺紋切削、固定輪回、用戶宏程序等用手工編程或主動編程方法,編制成一個功能程序測試紙帶,通過紙帶瀏覽機送入數(shù)控體系中,而后啟動數(shù)控體系使之進行運行,藉以檢查機床履行這些功能的正確性跟堅固性,進而判斷出故障產生的可能起因。本方法對長期閑置的數(shù)控機床次開機時的檢查以及機床加工造成成品但又無報警的情況下,一時難以判斷是編程錯誤或是操作錯誤,還是機床故障時的判斷是一較好的方法。

4.交換法   這是一種簡單易行的方法,也是現(xiàn)場判斷時常用的方法之一。所謂交換法就是在剖析出故障大抵起因的情況下,維修人員可能利用備用的印刷線路板、模板,集成電路芯片或元器件調換有疑點的局部,從而把故障范疇縮小到印刷線路板或芯片一級。它實際上也是在驗證剖析的正確性。

5.轉移法   所謂轉移法就是將CNC體系中存在雷同功能的二塊印刷線路板、模塊、集成電路芯片或元器件彼此交換,察看故障景象是否隨之轉移。藉此,可敏捷判斷體系的故障部位。這個方法實際上就是交換法的一種。因此,有關留神事項同交換法所述。

6.參數(shù)檢查法   家喻戶曉,數(shù)控參數(shù)能直接影響數(shù)控機床的功能。參數(shù) 通常是寄存在磁泡存儲器或寄存在需由電池堅持的CMOS RAM中,一旦電池不足或因為外界的某種煩擾等因素,會使個別參數(shù)喪失或變更,產生混亂,使機床無奈畸形工作。此時,通過核查、修改參數(shù),就能將故障消除。當機床長期閑置工作時無緣無端地呈現(xiàn)不畸形景象或有故障而無報警時,就應依據(jù)故障特點,檢查跟校訂有關參數(shù)。

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